Un cigarrillo es un producto de tabaco hecho de papel de fumar enrollado en tiras, también conocido como cigarrillos de papel, cigarrillos y rollos de tabaco.
Hay más de 300 millones de fumadores en todo el mundo, el mayor número del mundo. La demanda estable y a gran escala respalda el mercado nacional del tabaco.
la industria es muy próspera. Los materiales de empaque de cigarrillos tienen un impacto directo en la calidad y la vida útil de los cigarrillos. Cada año, las pérdidas de tabaco debido a un embalaje deficiente
Las pérdidas de tabaco debido a un embalaje deficiente aumentan año tras año.
1 Sistemas de envasado de cigarrillos en caja
Los cigarrillos se enrollan en tiras de productos de tabaco utilizando papel de fumar. Una cantidad de cigarrillos está perfectamente empaquetada en una caja de cigarrillos con un interior
Cierto número de cigarrillos se envasan ordenadamente en una caja de cigarrillos con un forro de papel y se envuelven con una película transparente, lo que constituye un sistema de envasado de cigarrillos en caja. Cigarrillos en caja mínimos
Ver Figura 1.
El empaque de cigarrillos está diseñado para embellecer el producto y garantizar la calidad. Hay paquetes suaves verticales y horizontales, tapa vertical, paquetes duros con tapa abatible y cajón, y paquetes para escuchar.
cajas rígidas tipo flip-top, tipo cajonera, así como cajas de escucha, con capacidad para 20, 10, 5 o 50 cigarrillos, según las necesidades del mercado.
El número de cigarrillos es de 20, 10, 5 y 50, dependiendo de la demanda del mercado.
A diferencia de otros productos de consumo, los cigarrillos todavía se venden en paquetes mínimos de varias capas que incluyen un revestimiento de aluminio, un paquete blando o duro en el medio y un paquete blando o duro en el medio.
A diferencia de otros productos de consumo, el paquete mínimo para cigarrillos sigue siendo un paquete de varias capas, que consta de una capa interior de papel de aluminio, una capa intermedia de paquete blando o duro y una capa exterior de película de plástico transparente, cada una con su propia función protectora.
2 Rendimiento de la investigación principal del sistema de empaquetado de cigarrillos en caja
2.1 Rendimiento principal de la película y el revestimiento del cigarrillo
En el sistema de envasado de cigarrillos en caja, las propiedades de barrera de la película transparente exterior y el papel de revestimiento son el núcleo del efecto de barrera contra la humedad del sistema de envasado de cigarrillos.
El corazón de la película exterior del cigarrillo generalmente está hecho de película de polipropileno orientado biaxialmente (BOPP), que tiene una alta transparencia y brillo.
Aunque el desempeño de la barrera contra el oxígeno es general, el desempeño de la barrera contra la humedad es bueno. El papel de revestimiento de cigarrillos es un material de papel que aísla el cigarrillo de la capa exterior de la película.
Los más utilizados son el papel de impresión, el papel de aluminio laminado, el papel aluminizado y el papel de revestimiento que no es de aluminio. Se puede decir que el papel de revestimiento es la segunda capa de barrera contra la humedad para el sistema de envasado de cigarrillos.
El papel de revestimiento es la segunda barrera contra la humedad en el sistema de empaquetado de cigarrillos, fortaleciendo la barrera contra la humedad del sistema y evitando la rotura de la película transparente exterior.
También evita la rotura de la película transparente exterior.
En referencia a las normas YC/T 266-2008 Película de embalaje de tabaco y YC/T 315-2009 Resistencia a la abrasión de la película de embalaje de tabaco.
Las principales propiedades de las películas de cigarrillos son las siguientes: (1) grosor; (2) ancho; (3) desempeño de la barrera; (4) resistencia a la tracción; (5) alargamiento a la rotura; y (6) alargamiento a la rotura.
alargamiento a la rotura; (6) módulo de elasticidad a la tracción; (7) contracción térmica; (8) neblina; (9) brillo; (10) fricción dinámica
(10) coeficiente de fricción dinámica; (11) fuerza de termosellado (cierre).
2.2 Requisitos básicos de rendimiento del papel de fumar
El papel de cigarrillos, como papel especial, ocupa una posición destacada en el papel fino y, al mismo tiempo, como material de cigarrillos, también ocupa un lugar en la industria tabacalera.
La industria del tabaco tiene un lugar. El papel de cigarrillos para liar cigarrillos se denomina papel de bandeja para cigarrillos, y el papel de cigarrillos para cigarrillos liados a mano se denomina papel plano.
papel para cigarrillos. La tecnología de producción de papel para cigarrillos es única y difícil, y solo unos pocos países en el mundo pueden producirlo. En la actualidad, el
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La cantidad de papel para cigarrillos que se utiliza en todo el mundo es de unas 300000 toneladas, un tercio de las cuales se produce en China.
El papel de pino al agua es un material de embalaje de cigarrillos que se utiliza para el embalaje exterior de las barritas de cigarrillos con filtro y es un papel industrial especial. Se llama así por su apariencia, que se asemeja a
Madera de pino veteada y nombrada. El papel está en contacto directo con los labios del fumador, por lo que la tinta de impresión y el recubrimiento del papel deben ser
No tóxico, en línea con los estándares de higiene alimentaria, y tiene un cierto grado de resistencia al agua y resistencia a la humedad. De acuerdo con los diferentes procesos de procesamiento, el papel de pino de agua
El papel se divide en dos categorías: papel de pino al agua tipo impresión y papel de pino al agua tipo revestimiento. El papel de pino de agua de tipo de impresión se imprime mediante un proceso de impresión de huecograbado.
Hermosa superficie, buena nivelación, altos requisitos técnicos, apto para cigarrillos de grado medio y alto; papel de pino de agua recubierto con tecnología de recubrimiento
El papel de pino de agua recubierto se procesa mediante tecnología de recubrimiento, y el proceso es simple, la calidad del patrón de la superficie y la nivelación son más pobres que el papel de pino de agua impreso, y a menudo se usa en cigarrillos de baja calidad.
Pruebas de empaques de cigarrillos en 3 cajas
3.1 Elementos de prueba de película de cigarrillo BOPP
3.1.1 Prueba de espesor
El grosor de la película de BOPP para cigarrillos es el índice básico para las pruebas de laboratorio del rendimiento de la película. El espesor desigual no solo afectará el
El espesor no solo afecta la resistencia a la tracción y las propiedades de barrera de la película, sino que también afecta el procesamiento posterior de la película. Cuanto más gruesa sea la película, mejor será su rendimiento y
Cuanto más gruesa es la película, mejor es su rendimiento y rigidez, y mejor es la estética visual de la apariencia y los contornos del paquete, pero mayor es el costo. Con el fin de encontrar un equilibrio entre el efecto del embalaje y el coste del embalaje
Para encontrar el equilibrio entre el efecto del empaque y el costo del empaque, se necesita una inspección precisa del espesor para garantizar la uniformidad y el espesor de la película de BOPP para cigarrillos. Estándar de Cantón
El medidor de espesor electrónico GH-D (ver Figura 2) tiene un rango de medición de 0~6 mm y una resolución de 0.1 μm, que es una especie de integrado óptico, mecánico, eléctrico y
GH-D (Figura 2) tiene un rango de medición de 0~6 mm y una resolución de 0.1 μm, que es una especie de medidor de espesor digital de alta precisión que integra elementos ópticos, mecánicos y eléctricos. y cálculo para uso en laboratorio. y se puede conectar
y se puede conectar a una computadora para el control automático. Al medir el espesor, también es necesario controlar la desviación de la dirección transversal y longitudinal, de acuerdo con los requisitos de YC/T 266-2008.
De acuerdo con los requisitos de YC/T 266-2008, los requisitos de espesor de la película de humo de BOPP y la diferencia extrema de espesor transversal se muestran en la Tabla 3.
Tabla 3 Requisitos de espesor de película de humo de BOPP
3.1.2 Desempeño de la barrera
El rendimiento de barrera de la película de BOPP para cigarrillos es el elemento clave para la prueba, el empaque de cigarrillos requiere una alta barrera de vapor de agua
El empaque de cigarrillos requiere una alta barrera de vapor de agua para evitar problemas de moho y hongos causados por la humedad. Actualmente, existen tres métodos para probar la tasa de transmisión de vapor de agua, a saber, el rojo
De acuerdo con los requisitos de YC/T 266-2008, la tasa de transmisión de vapor de agua se prueba de acuerdo con GB/T 1037.
De acuerdo con GB/T 1037, es decir, de acuerdo con el método de copa (ganancia de peso/pérdida de peso) para probar.
W900 (ver Fig. 3) se basa en el principio de la prueba de transmisión de vapor de agua por el método de taza, con referencia a GB/T 1037, ASTM E96 e ISO 2528.
Las normas ASTM E96, ISO 2528, proporcionan una amplia gama y alta eficiencia de pruebas de tasa de transmisión de vapor de agua para materiales de barrera de vapor de agua baja, media y alta.
Proporciona una amplia gama y alta eficiencia de prueba de tasa de transmisión de vapor de agua para materiales de barrera de vapor de agua baja, media y alta. Según YC/T {{0}}, el requisito de permeabilidad a la humedad es menor o igual a 2,0 g/(m2-24
h-0.1 mm).
3.1.3 Pruebas de propiedades mecánicas
Los paquetes de cigarrillos requieren una alta resistencia a la tracción de la película BOPP, lo que minimizará la "rotura" de la película durante el proceso de envasado.
Esto minimizará el fenómeno de "rotura del paquete" durante el proceso de envasado. De acuerdo con los requisitos de YC/T 266-2008, la resistencia a la tracción de longitudinal mayor o igual a 140 N/mm2 y transversal
Mayor o igual a 220 N/mm2.
La prueba de elongación a la rotura se utiliza para analizar la capacidad de corte de la película, y cuanto mayor sea la elongación a la rotura, mejor.
Para lograr el propósito de un corte fácil durante el proceso de producción y el buen funcionamiento de la línea de montaje, de acuerdo con los requisitos de YC/T 266-2008, el alargamiento a la rotura
Según YC/T 266-2008, el alargamiento a la rotura es menor o igual al 180 por ciento en la dirección longitudinal y menor o igual al 70 por ciento en la dirección transversal.
Con los requisitos más específicos para la rigidez de la película y la facilidad de corte debido a la producción de alta velocidad, ahora hay una
requisitos para probar el módulo de elasticidad, de acuerdo con YC/T 266-2008, cuando el valor de diseño de la contracción térmica es menor o igual al 5 por ciento, el
De acuerdo con los requisitos de YC/T 266-2008, cuando el valor de diseño de la tasa de contracción térmica es menor o igual al 5 por ciento, el módulo de elasticidad debe ser mayor o igual a 2000 MPa cuando el valor de diseño del tasa de contracción térmica > 5 por ciento, el módulo de elasticidad debe ser mayor o igual a 2400 MPa.
Probador de tracción electrónico GBPIGBH-2 (ver Figura 4) probador de tracción electrónico multifuncional de una sola columna, plástico, plástico, película, fibra, fibra y otros materiales.
material, plástico, película, fibra, lámina de goma, materiales compuestos, cinta, materiales de embalaje blandos, papel, no tejido
Materiales de empaque de medicamentos, jeringas, tapas, corchos y otros materiales de empaque para probar las propiedades mecánicas para satisfacer las necesidades de diferentes usuarios
3.1.4 Contracción térmica
La tasa de contracción térmica de la película de BOPP para cigarrillos se utiliza principalmente para evaluar la estabilidad térmica dimensional de la película de BOPP para cigarrillos en diferentes condiciones o factores.
bajo diferentes condiciones o factores. De acuerdo con los requisitos de YC/T {{0}}, la tasa de contracción térmica longitudinal y transversal de la película de BOPP para cigarrillos es de ±2,0 por ciento del valor de diseño.
de ±2.0 por ciento . Para cajas de cigarrillos rígidas con buen soporte, la tasa de contracción térmica es ligeramente mayor, mientras que para cajas de cigarrillos blandas, la tasa de contracción debe evitarse.
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La tasa de contracción térmica es ligeramente inferior a la de las cajas de cigarrillos duras debido a la necesidad de evitar la deformación de las cajas debido a las altas tasas de contracción. Y para evaluar completamente la película
El rendimiento de contracción por calor de la película se puede evaluar de acuerdo con los estándares GB/T 34848-2017 e ISO 14616-1997.
El probador de rendimiento de contracción de película de GBPI, GBK-D1 (consulte la Figura 5), utiliza el principio de calentamiento por aire (es decir, baño de aire)
Se utiliza para probar varias propiedades de contracción por calor de las películas. Es adecuado para películas termorretráctiles hechas de polietileno, copolímeros de vinilo y sus mezclas.
Es un dispositivo que puede determinar de manera precisa y cuantitativa la fuerza de contracción por calor, la fuerza de contracción por frío, la tasa de contracción, el tiempo de contracción y otras propiedades de las películas plásticas en el proceso de contracción por calor.
Es un dispositivo que puede determinar de manera precisa y cuantitativa la fuerza de contracción por calor, la fuerza de contracción por frío, la tasa de contracción, el tiempo de contracción y otras propiedades de las películas plásticas durante la contracción por calor. Los resultados de la prueba están disponibles en una variedad de datos para evaluar el rendimiento de contracción por calor de la película desde diferentes aspectos.
3.1.5 Propiedades ópticas
Mayor transparencia y mayor brillo son los requisitos eternos del mercado para que las películas de BOPP coincidan con los paquetes de cigarrillos para mostrar mejor
apariencia. Los dos indicadores principales de las propiedades ópticas de la película son la turbidez y el brillo. Haze también se conoce comúnmente como
transparencia, y el brillo es el brillo de la superficie. Cuanto menor sea el valor de turbidez, mayor será la transparencia de la película y, por lo tanto, más clara y más
Cuanto menor sea el valor de turbidez, mayor será la transparencia de la película y, por lo tanto, más claro y colorido será el patrón de marca registrada del paquete; cuanto mayor sea el brillo, más hermoso y brillante aparecerá el paquete y el efecto visual.
Una película de poco turbidez y alto brillo hará que la apariencia de los cigarrillos sea de mayor calidad, aumentando así el interés del consumidor por comprar.
Probador SGW de transmitancia de luz/neblina de GBPI-810es adecuado para todos los planos paralelos transparentes y translúcidos
Muestras de superficie (placas de plástico, láminas, etc.) transmitancia de luz, pruebas de turbidez, muestras líquidas (agua, bebidas, etc.) turbidez o claridad
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Medida de la claridad.
El medidor de brillo inteligente GZ-1 de GBPI se utiliza para probar el brillo de películas plásticas, papel, tinta, adhesivos, etc.
El brillo de la película plástica, el papel, la tinta, el adhesivo, etc. Puede medir múltiples puntos de especímenes y procesar datos, e imprimir el valor promedio, la desviación estándar y el coeficiente de variación directamente.
El valor promedio, la desviación estándar y el coeficiente de variación se pueden imprimir directamente. La máquina tiene alta precisión y buena estabilidad y puede medir el brillo de pintura, papel, plástico, cerámica, piedra y
Puede medir el brillo de productos planos como pintura, papel, plástico, cerámica, piedra y metal.
3.1.6 Coeficiente de fricción dinámica
El rendimiento de deslizamiento de la película de BOPP para cigarrillos es un indicador importante en el índice integral, que se produce con la detección de empaques de alta velocidad.
requisitos En el proceso de empaquetado de cigarrillos y durante todo el proceso de producción, el coeficiente de fricción se prueba de cuatro maneras: (1) el exterior de la película
(1) el coeficiente de fricción entre el exterior de la película y la superficie metálica mecánica o la cinta transportadora; (2) el interior de la película y la superficie interior; (3) el interior de la película y la superficie exterior
(4) el exterior de la película y el cartón. El coeficiente de fricción entre el exterior de la película y la superficie metálica mecánica debe ser bajo para facilitar el transporte de paquetes de cigarrillos en el
El coeficiente de fricción entre el exterior de la película y la superficie metálica mecánica debe ser bajo para facilitar el transporte de paquetes de cigarrillos en la línea de producción y mejorar la velocidad de producción de los envases. El coeficiente de fricción entre el interior de la película y el lado interior de la película debe ser ligeramente mayor que el coeficiente de fricción entre el exterior de la película y el
para facilitar la fijación precisa de la película y el papel y mejorar la calidad del termosellado y el efecto de envasado.
El coeficiente de fricción entre la película y el cartón El coeficiente de fricción entre la película y el cartón debe ser bajo para que el paquete de cigarrillos se pueda cargar sin problemas.
De acuerdo con los requisitos de YC/T 266-2008, el coeficiente de fricción dinámica (fuera de un
/ exterior) Menor o igual a 0.28 (a con la tira, caja de embalaje
(a y la superficie sin contacto del papel de embalaje). El Guangzhou Biaoji GM-1 (consulte la Figura 8) se utiliza para determinar el coeficiente de fricción de películas plásticas, láminas, papel y otros materiales por sí solos o en contacto.
El GM-1 (consulte la Figura 8) se utiliza para determinar el coeficiente de fricción de películas, láminas, papeles y otros materiales plásticos cuando se deslizan sobre sus propias superficies o sobre otras superficies materiales.
ASTM D1894-01, ISO 8295, TAPPI 816.
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