1. Introducción al instrumento

Monitorear la integridad del sello de los envases es fundamental en múltiples industrias:

industria medica: Para mantener la esterilidad del producto.

industria farmaceutica: Para cumplir con los estándares regulatorios y proteger la efectividad del producto.

Industria alimentaria: Para garantizar la seguridad y frescura de los alimentos.

Nuestro probador inteligente de rendimiento de sellos GBM-D1 es una versión mejorada de los instrumentos de prueba de sellos existentes. Admite múltiples modos de prueba, lo que le permite cumplir diversos requisitos de prueba de diferentes productos en una sola operación.

2. Cumplimiento de estándares

ASTM F1140: Voladuras y fluencia de envases de barrera flexible (sin restricciones)

ASTM F2054: Prueba de ruptura (con placa limitadora)

ASTM F2095: Prueba de fugas por caída de presión (sin restricciones o con placa restringida)

ASTM F2096: Prueba de fuga de burbujas (con tanque de agua)

ISO 11607: Embalaje para dispositivos médicos esterilizados terminalmente

YY/T 0681.3: Métodos de prueba para envases de dispositivos médicos estériles - Parte 3: Resistencia a daños por presión interna de envases sin restricciones

YY/T 0681.5: Métodos de prueba para el envasado de dispositivos médicos estériles - Parte 5: Detección de fugas graves mediante el método de presión interna (método de la burbuja)

YY/T 0681.9: Métodos de prueba para envases de dispositivos médicos estériles - Parte 9: Prueba de rotura del sello de envases flexibles mediante el método de presión de aire interna de placa de sujeción

GB/T 17876: Envases de embalaje - Tapas de botellas de plástico antirrobo-

3. Principio de prueba

El probador adopta unmétodo destructivo de presurización del aire(presurizar hasta reventar o hasta una presión específica) para probar el rendimiento de sellado de los paquetes. Basado en diferentes estándares, puede realizar cuatro tipos de pruebas: prueba de estallido, prueba de fuga, prueba de fluencia y prueba de burbuja.

Los resultados de las pruebas se pueden presentar como una combinación de múltiples parámetros, incluida la presión de prueba, el tiempo de mantenimiento, la ubicación del paquete de prueba y la ubicación de la fuga.

4. Métodos de prueba

4.1 Prueba de explosión

El instrumento aumenta continuamente la presión dentro del paquete hasta que el paquete explota.

Estándares compatibles: ASTM F1140, ASTM F2054, YY/T 0681.3, YY/T 0681.9

4.2 Prueba de fugas

Después de inflar el paquete a una presión preestablecida, la presión se mantiene durante la duración requerida de la prueba. La gestión de la presión y la detección de fugas se llevan a cabo de acuerdo con las normas, con condiciones de prueba opcionales (sin restricciones o con placa limitadora).

Estándares compatibles: ASTM F2095,ISO 11607-1

4.3 Prueba de fluencia

Se aplica una presión constante (cerca del límite de explosión) dentro del paquete y se mantiene durante un tiempo determinado. El rendimiento del sellado se evalúa durante el período de mantenimiento de la presión-.

Modos opcionales: Arrastrarse, arrastrarse hasta el fracaso

Estándares compatibles: ASTM F1140, AA/T 0681.3

4.4 Prueba de burbuja

El paquete se sumerge en agua, luego se presuriza a una presión predeterminada y se mantiene durante un tiempo preestablecido (las burbujas indican fugas).

Estándares compatibles: ASTM F2096, AA/T 0681.5

5. Parámetros técnicos

Artículo	Parámetros técnicos
Rango de prueba	0,1 Kpa ~ 1 Mpa
Resolución	0,1 Kpa
Precisión de la prueba	0,1 Kpa
Tiempo de prueba	1 ~ 1000 s
Tipos de prueba	Método de explosión, fuga, fluencia y burbuja
Tipos de embalaje	Envases flexibles, envases de semi{0}}plástico, envases-plásticos completos
Presión de suministro de aire	0,5 ~ 0,9 MPa
Dimensiones	400 mm × 415 mm × 272 mm
Fuente de alimentación	220V 50Hz
Clasificación de potencia	150W
Peso	10 kilos

6. Aplicaciones

6.1 Aplicaciones básicas

Categoría de aplicación	Descripción
Bolsa compuesta de plástico	Adecuado para pruebas de rotura por presión de bolsas de embalaje hechas de películas plásticas, películas de aluminio, compuestos de papel-plástico, compuestos de aluminio-plástico, etc.
Prueba de manguera	Aplicable a mangueras de envasado en campos como productos de limpieza, incluidos tubos de pasta de dientes, tubos de limpiador facial, tubos de cosméticos, tubos de ungüentos medicinales y tubos de envasado de alimentos.
Prueba de fluencia	Se utiliza para pruebas de rendimiento de fluencia de diversas bolsas de embalaje, cajas, etc.
Arrastrarse hasta la ruptura	Adecuado para probar el rendimiento de diversas bolsas de embalaje, cajas, etc., desde la fluencia hasta la rotura.

6.2 Otras aplicaciones

Categoría de aplicación	Descripción
Prueba de explosión del blister	Adecuado para pruebas de presión de varios blisters.
Prueba de válvula de aerosol	Se utiliza para probar el rendimiento de sellado de válvulas de aerosol (p. ej., válvulas de insecticida, válvulas de mousse, válvulas de pulverización medicinal, válvulas de pintura en auto-aerosol).
Material de sellado térmico-de tres caras	Aplicable a pruebas de presión de bolsas de embalaje con tres lados termosellados-y un lado abierto.
Prueba de alta-presión	Capaz de presiones de prueba de hasta 1,6 MPa.
Tapa de botella antirrobo	Adecuado para pruebas de rendimiento de sellado de tapas de botellas antirrobo, incluidas tapas de cola, tapas de agua mineral, tapas de bebidas, tapas de barriles de aceite vegetal, tapas de condimentos (salsa de soja, vinagre, vino para cocinar), latas de tres-piezas de fácil-apertura (cerveza, latas de bebidas) y latas de embalaje de papel (cilíndricas, para papas fritas, galletas de camarones, etc.).